MVR蒸发器是以应用离心蒸汽压缩机技术开发的最新一代蒸发、浓缩设备，广泛应用于医药、化工、食品、和工业废水处理等领域，具有结构先进、安装方便、运行可靠的特点。
压缩后的蒸汽进入蒸发器作为加热蒸汽，通常采用电动机带动压缩机主轴叶轮转动，在离心力的作用下,蒸汽被压缩到叶轮后面的扩压器中去，而在叶轮中间形成稀薄地带，入口端的蒸汽从叶轮中间进入叶轮，由于叶轮不断旋转，蒸汽能连续不断地被甩出去，从而保持了压缩机中蒸汽的连续流动。蒸汽因离心力作用增加了压力和速度然后经扩压器作用，动压能转变为静压能。如果一个工作叶轮得到的压力还不够，可通过使多级叶轮串联起来工作的办法来达到对出口压力的要求。
从闪蒸分离器来的二次蒸汽进机械蒸汽再压缩时，离心蒸汽压缩机对蒸汽器中产生二次蒸汽做功把电能转换成内能，使二次蒸汽的温度、压力升高，从而提高二次的焓值，压缩后的蒸汽再次回到蒸发器当加热蒸汽使用，能实现二次蒸汽的循环利用。
传统多效蒸发器
在多效蒸发装置中，可引入前效的二次蒸汽作为后效加热介质，仅第一效需要消耗生蒸汽，各效的加热蒸汽温度及熔点沸点亦依次降低。因此,只有提供的新鲜蒸汽压力较高或末效采用真空条件下，多效蒸发才可行。
估算表明，用于所有效的加热面积随效数成比列增加，这样一来蒸汽节省量逐渐减少的同时，投资费用也会显著增加。
MVR蒸发
A 物料
B 浓缩液
C 残余蒸汽
Cc 蒸汽冷凝水
D 生蒸汽补充（热损失）
E 热能
MVR技术是用电能使蒸发产生的二次蒸汽被压缩，而且被充分利用，蒸汽在系统内几乎无损失;该项技术是将冷凝水和浓缩液的输出热能与原液进行热交换，不凝气与原液进行换热，压缩机电机采用转速变频控制；
MVR技术可以将需要冷凝的二次蒸汽通过压缩机将蒸汽压缩到较高压力，使内能得以提高，从而实现这股能量的持续循环，再次利用，以替代新鲜蒸汽。该项技术使用极少量的电能，就能使大量的低压蒸汽内能得以重新利用，从而达到减少或不需要供应生蒸汽、回收废热蒸汽，减少冷却水、提高系统热利用效率的目的。
MVR与传统多效蒸发能耗对比
·降低了物料停留时间，提高了产品质量
·节约了传统浓缩所需的大里循环水
·工艺简单，实用性强
·操作成本低